Con la rapida iterazione e la continua espansione della quota di mercato delle tecnologie Mini e Micro LED, la scelta del metodo di imballaggio è diventata una variabile fondamentale che determina le prestazioni del prodotto, i costi e gli scenari applicabili. Tra queste, la concorrenza tra le tecnologie COB e MIP è particolarmente agguerrita, mentre anche i metodi SMD e GOB si sono assicurati posizioni di mercato specifiche con i loro vantaggi unici. Una profonda comprensione delle differenze tra queste quattro tecnologie di packaging non è solo fondamentale per cogliere le tendenze del settore dei display, ma è anche un prerequisito affinché le aziende possano adattarsi ai loro specifici scenari applicativi.
SMD: la "pietra angolare" del packaging tradizionale, ma i limiti dietro la sua maturità
Essendo una tecnologia di confezionamento tradizionale nel campo dei display a LED, la logica fondamentale di SMD (Surface Mount Device) è "prima il pacchetto, poi il montaggio": i chip che emettono luce rossa, verde e blu- vengono confezionati in sfere di lampada indipendenti e quindi saldati alla scheda PCB con pasta saldante tramite SMT (Surface Mount Technology). Dopo essere stati assemblati in moduli unitari, vengono uniti in uno schermo di visualizzazione completo.
I vantaggi della tecnologia SMD risiedono nella sua catena industriale matura e nei processi standardizzati, che inizialmente dominavano il campo dei display-di piccole dimensioni (come P2.0 e versioni successive). Tuttavia, man mano che il passo si riduce al di sotto di P1.0, i suoi difetti sono gradualmente diventati evidenti: il costo di imballaggio di un singolo chip LED aumenta con la riduzione delle dimensioni e lo spazio tra i chip LED porta facilmente a "aree nere irregolari sullo schermo", con conseguente notevole granulosità se visto da vicino, rendendo difficile soddisfare la ricerca della "massima qualità delle immagini" in Mini e Micro LED.

COB: il "protagonista" nei display micro-pitch, con un salto di prestazioni dai display formali a quelli invertiti.
Il COB (Chip on Board) rompe la logica tradizionale del "prima il confezionamento e poi il montaggio", saldando direttamente più chip RGB sulla stessa scheda PCB, completando quindi l'incapsulamento tramite rivestimento in pellicola integrato e infine assemblandoli in un modulo unitario. Essendo il percorso principale nell'attuale campo micro-pitch Mini e Micro LED, il COB è ulteriormente suddiviso in tipi "convertibili" e "flip-chip", con una chiara direzione per l'iterazione tecnologica.
COB formale: limitazioni prestazionali del modello base
Il COB formale richiede il collegamento del chip alla scheda PCB tramite fili dorati. A causa della caratteristica fisica secondo cui "l'angolo di emissione della luce dipende dalla distanza di collegamento del filo", è difficile migliorarne l'uniformità della luminosità, l'efficienza di dissipazione del calore e l'affidabilità. Soprattutto negli scenari con passo ultra-fine inferiore a P1.0, i requisiti di precisione del processo di bonding del filo aumentano notevolmente e il controllo della resa e dei costi è più difficile. Verrà gradualmente sostituito dal flip-chip COB.
COB invertito: tutti i vantaggi di una versione aggiornata
Il Flip-chip COB elimina i fili d'oro, collegando direttamente il chip al PCB tramite elettrodi sul fondo, ottenendo un salto di prestazioni multi-dimensionale:
· Qualità dell'immagine superiore: senza l'ostruzione del filo dorato, l'efficienza luminosa è migliorata, consentendo un vero "passo a livello di chip-" (ad es. P0.4-P1.0), con conseguente esperienza di visione priva di grana da vicino e consistenza e contrasto del nero significativamente superiori rispetto al tradizionale SMD.
· Affidabilità migliorata: la riduzione dei nodi di saldatura e i percorsi di dissipazione del calore più brevi migliorano la stabilità a lungo-termine e l'incapsulamento rivestito con pellicola-fornisce protezione da polvere e umidità.
· Costi più competitivi: man mano che la tecnologia matura, i costi COB continuano a diminuire. Secondo gli esperti del settore, nei prodotti con passo P1.2, i prezzi del COB sono già inferiori rispetto ai prodotti SMD comparabili e più piccolo è il passo (ad esempio, P0.9 e inferiore), più pronunciato è il vantaggio in termini di costi del COB.
Tuttavia, il COB presenta anche sfide uniche: a differenza dell'SMD, non può ordinare otticamente i singoli LED, richiedendo la calibrazione punto-per-punto dell'intero schermo prima della spedizione, aumentando i costi di calibrazione e la complessità del processo.

MIP: L'approccio innovativo di "scomporre il tutto in parti" per bilanciare prestazioni ed efficienza della produzione di massa
MIP (Mini/Micro LED in Package) si basa sul "packaging modulare", che prevede il taglio dei chip-emittenti di luce su un pannello LED in "dispositivi singoli o dispositivi multi-unità" in base a specifiche specifiche. Innanzitutto, le unità con prestazioni ottiche costanti vengono selezionate attraverso la separazione e la miscelazione della luce. Successivamente, vengono assemblati in moduli mediante saldatura con tecnologia a montaggio superficiale (SMT) su una scheda PCB.
Questo approccio "divide et impera" offre al MIP tre vantaggi fondamentali:
· Uniformità superiore: classificando i dispositivi dello stesso grado ottico attraverso test completi dei pixel (BIM misto), l'uniformità del colore raggiunge gli standard di livello cinematografico (gamma di colori DCI-P3 maggiore o uguale al 99%) e i dispositivi difettosi possono essere scartati direttamente durante lo smistamento, con conseguente elevata resa dell'assemblaggio finale e costi di rilavorazione significativamente ridotti;
· Compatibilità migliorata: adattabile a diversi substrati come PCB e vetro, coprendo passi da P0.4 ultra-fine allo standard P2.0, adattandosi sia ad applicazioni Micro LED di piccole-a-medie-dimensioni (ad es. dispositivi indossabili) che di grandi-dimensioni (ad es. televisori domestici, schermi cinematografici);
· Elevato potenziale di produzione di massa: l'imballaggio modulare semplifica la complessità del trasferimento di massa, con conseguenti minori perdite e potenzialmente un'ulteriore riduzione dei costi unitari, migliorando l'efficienza della produzione di massa e risolvendo il punto critico fondamentale della "difficile produzione di massa" per Micro LED.

GOB: doppio aggiornamento "Protezione + Qualità immagine", adattamento a requisiti di scene speciali
GOB (Glue on Board) non è una tecnologia di confezionamento dei chip indipendente, ma piuttosto un'aggiunta di un processo di "invasatura superficiale leggera" ai moduli SMD o COB. Ciò comporta la copertura della superficie dello schermo con uno strato adesivo satinato, fornendo una soluzione specifica per lo scenario-per "protezione elevata e basso affaticamento visivo".
I suoi vantaggi principali risiedono nelle prestazioni di protezione migliorate e nell'esperienza visiva migliorata:
· Protezione ultra-elevata: lo strato adesivo fornisce impermeabilità, resistenza all'umidità, resistenza agli urti, resistenza alla polvere, resistenza alla corrosione, proprietà anti-statiche e protezione dalla luce blu, rendendolo adatto per pubblicità esterna, ambienti umidi (come vicino a piscine), controllo industriale e altri scenari speciali;
· Adattamento della qualità dell'immagine: lo strato adesivo satinato trasforma le "sorgenti luminose puntiformi" in "sorgenti luminose superficiali", espandendo l'angolo di visione, eliminando efficacemente i motivi moiré (come i riflessi dello schermo negli scenari di monitoraggio della sicurezza), riducendo l'affaticamento visivo durante la visione prolungata e migliorando i dettagli dell'immagine.
Tuttavia, il processo di invasatura GOB aumenta i costi e lo strato adesivo può influire leggermente sulla luminosità, rendendolo più adatto a scenari con forti requisiti di "protezione" e "comfort visivo", piuttosto che a una soluzione espositiva-per uso generico.
V. Scelte tecnologiche: differenziazione, non sostituzione – Potenziamento di tutti gli scenari di Lanpu Vision
Dalla "maturità e stabilità" di SMD, al "principale del micro-pitch" di COB, all'"innovazione della produzione di massa" di MIP e all'"adattamento dello scenario" di GOB, queste quattro tecnologie di packaging non sono sostituti reciprocamente esclusivi, ma piuttosto scelte differenziate per esigenze diverse:
· Per scenari convenzionali a basso-costo, standardizzati-piccoli (come la pubblicità commerciale superiore a P2.0), SMD offre ancora un rapporto costo-efficacia;
· Per concentrarsi sull'ultra-micro-pitch e sulla massima qualità dell'immagine (come centri di comando, home theater e riprese virtuali), il flip-chip COB è attualmente la scelta preferita;
· Per l'implementazione della produzione di massa di Micro LED e della compatibilità multi-dimensione (come display automobilistici e dispositivi indossabili), il potenziale del MIP è più promettente;
· Per esigenze di protezione particolari (come ambienti esterni e industriali), i vantaggi di personalizzazione di GOB diventano evidenti.
In qualità di pioniere tecnologico nel campo dei display a LED, Lanpu Vision ha creato una matrice di prodotti-serie completa che copre SMD, COB, MIP e GOB. Sfruttando numerose tecnologie brevettate nazionali e internazionali e una vasta esperienza in progetti di piccole dimensioni-, fornisce soluzioni precise per vari scenari. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati nei centri di comando, nel monitoraggio della sicurezza, nella pubblicità commerciale, nello sport, nell'home theater, nella fotografia virtuale e in altri campi, ottenendo realmente "l'adattamento della tecnologia alle esigenze e il potenziamento degli scenari con i prodotti".
Con i continui progressi e la riduzione dei costi nella tecnologia Mini e Micro LED, la concorrenza nei percorsi di confezionamento si sposterà dal "confronto delle singole prestazioni" alle "capacità di adattamento basate su scenari-". In futuro, la competizione tra COB e MIP guiderà una continua iterazione tecnologica, mentre SMD e GOB continueranno a svolgere un ruolo prezioso in aree specifiche, aiutando congiuntamente Mini e Micro LED a penetrare in più scenari consumer e industriali, aprendo nuove opportunità di crescita per l’industria dei display.









